Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича

0
356

Производство гиперпрессованного кирпича как бизнес

Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича

В статье рассматривается вопрос организации мини-производства гиперпрессованного кирпича (по ГОСТ 6133-99) – высокотехнологичного и относительного нового подвида классического строительного изделия.

Кирпич – это правильной формы искусственный камень, произведенный из минеральных материалов. Свои камнеподобные свойства — водостойкость, морозостойкость, прочность — кирпич приобретает после его обжига, а также после особой обработки паром.

Данное изделие обладает поистине уникальным сочетанием характеристик, таких как высокая прочность, — тепло и шумоизоляционные свойства, простота в работе и эксплуатации, экологичность, огнестойкость, сейсмоустойчивость, долговечность; он не имеет усадки, а строения, выполненные из него, не требуют особого обслуживания и контроля.

Значение водопоглощения кирпича – не более 6% — позволяет его применять в абсолютно любых климатических условиях. Благодаря инновационным технологиям кирпич приобретает новые свойства и формы, что позволяет создавать из него исключительные по надежности и красоте конструкции.

В настоящее время кирпич используется:

  • при кладке и облицовке самонесущих и несущих стен, а также некоторых других элементов сооружений и зданий;
  • при возведении фундаментов и цокольных этажей;
  • при кладке наружных частей дымовых труб каминов, бытовых и промышленных печей;
  • при облицовке внутренних, наружных стен сооружений и зданий различной этажности;
  • для строительства заборов, других архитектурных и декоративных элементов;
  • для мощения террас, дорожек, автопарковок, подъездов к гаражам, водостоков и т.д.

Основные потребители кирпича – это, прежде всего, строительные компании, специализирующиеся на мало- и высокоэтажном строительстве промышленных объектов и жилья, оптовые торговые предприятия, а также частные лица, использующие этот материал в индивидуальном строительстве.

Ассортимент

Кирпич, как правило, классифицируют по следующим признакам:

  • по технологии и составу – на керамический, клинкерный, гиперпрессованный, силикатный, кислотоупорный, шамотный, кирпич-керамит;
  • по назначению – на строительный, облицовочный, специальный;
  • по размеру – различают одинарные, полуторные, двойные, нестандартные;
  • по плотности и прочности – на полнотелый (пустоты не более 13 % объема и плотность больше 1600 кг/м3) и пустотелый (пустоты до 45 % объема и плотность менее 1500 кг/м3);
  • по качеству поверхности – на гладкий, рельефный, с колотой поверхностью;
  • по морозостойкости выделяются марки F15, F25, F30, F35, F50, F100;
  • по водопоглощению – значение этого показателя должно лежать в пределах от 6 до 16 % (наибольший показатель – у клинкерного кирипича).

В настоящее время высокими потребительскими свойствами отличается гиперпрессованный кирпич (ГОСТ 6133-99 камни бетонные стеновые). что обусловлено его химическим составом и высокотехнологичным процессом производства.

Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича Гиперпрессованный кирпич нашел широкое применение в облицовке стен, в этом аспекте он является конкурентом искуственного камня. В качестве кладочного материаала для несущих стен менее популярен.

Рассмотрим организацию производства гиперпрессованного кирпича.

Требуемое оборудование

Сырьем для изготовления гиперпрессованного кирпича служит смесь из цемента, кварцевого песка и гранитного щебня. Суть данного способа производства заключается в проведении последовательных этапов:

  1. в минерально-цементную смесь добавляется вода;
  2. проводится прессование состава при помощи высокого давления;
  3. готовую продукцию выдерживают на теплых складах 3 — 14 суток.

Для изготовления такого кирпича будет необходимо следующее оборудование: гиперпрессы (в которых осуществляется формование), дробилки, приемные и расходные бункеры, дозаторы, винтовые и ленточные конвейеры, передвижные компрессорные установки, бетоносмесители, двухрукавные течки, грохоты для отсева, скиповые подъемники.

Что касается стоимости подобного оборудования, линия по производству гиперпрессованного кирпича “МАСТЕК-конвейер” (производитель ООО «МАСТЕК». г.Златоуст) комплектации “Стандарт I” производительностью 80 поддонов в час.

Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича

Линия вибропрессования МАСТЕК — Конвейер «Стандарт» .
Цена 20054000 руб.
Она построена на базе вибропресса, оснащенного одновальным бетоносмесителем БП-1Г-450 со скипом на подставке и ленточным конвейером. В стоимость также входит матрица, пусконаладка и обучение обслуживающего линию персонала.

Та же линия, но комплектации “Максимал” производительностью 140 поддонов в час будет стоить уже 3,3 млн. рублей.

Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича

Линия вибропрессования МАСТЕК «Максимал» .
цена 3330000 рублей.
Формовочный поддон 480 х 1070 мм.
Время цикла формования 25. 30 сек.
Количество формовок за час 140 шт.

Для размещения данного оборудования необходимо закрытое, отапливаемое помещение площадью от 350 кв.м. Стоит учесть, что организация производства кирпича требует также наличия складских помещений.

Капиталовложения

При условиях приобретения линии “МАСТЕК-конвейер” комплектации “Стандарт I” для производства гиперпрессованного кирпича полуторного полнотелого размером 88х120х250 потребуются капитальные затраты:

  • Стоимость производственной линии – 2 000 тыс. руб.
  • Доставка линии – 100 тыс. руб.
  • Ремонт и подготовка производственного помещения (от 400 кв. м, включая складские площади) – 100 тыс. руб.
  • Создание товарного запаса на один месяц– 500 тыс. руб.
  • Прочие расходы – 100 тыс. руб.

Таким образом, для начала деятельности по производству кирпича потребуется инвестиций в сумме

Выручка и рентабельность

Средняя оптовая цена продажи кирпича полуторного полнотелого размером 88х120х250 — 8 рублей. При условии использования приведенного выше оборудования, выручка от продажи за месяц составит 1 300 тыс. рублей, чистая рентабельность производства составляет порядка 25 %, Таким образом, инвестиции, вложенные в мини-производство кирпича, окупятся примерно за 8 месяцев (при условии 100 % загрузке оборудования) или за 16 месяцев при загрузке производственной линии на половину мощности.

Оборудование для производства кирпича

Приветствуем Вас, уважаемый Посетитель! Начните свой бизнес сегодня!
Известно ли Вам, что технология и оборудование для производства гиперпрессованного кирпича без обжига являются наиболее экономичными вариантами в данной области производства?

Судите сами — расход цемента низок, а для заполнителей используются отходы различных других производств. Так, к примеру, для того, чтобы самостоятельно произвести 1000 (одну тысячу) штук самого обычного прессованного кирпича, все что Вам нужно, это:
Отсевы от дробления известняка -3 564 кг;
Портландцемент М400 – 528 кг;
Вода – 95 л;
Пигмент – 66 кг.
И это действительно всё. Вам не нужно дорогое специальное технологическое оборудование, не нужны ни печи для обжига кирпича, не потребуются ни сушилки, ни использование вагонеток. Не нужно ни газа, ни мазута. Все что требуется – уже у вас в руках.

Именно поэтому начинающие предприниматели, в особенности молодые, все чаще обращают свое внимание на оборудование для производства кирпича методом гиперпрессования. Это лучший вариант для старта быстро окупаемого, эффективного бизнеса с минимальными капитальными затратами и доступным сырьем.
Зарабатывайте десятки тысяч рублей ежедневно на техническом прогрессе!
Наше оборудование не только выгодно, оно еще и предельно эффективно. Любые, даже самые взыскательные требования клиентов по прессованному кирпичу будут удовлетворены — морозостойкость, прочность и водопоглощение конечного продукта выдерживают любые тесты и доказывают свое качество делом.

Обратите также внимание на дополнительную интересную возможность – используя наше оборудование, вы сможете выпускать кирпич и плитку в стиле “под дикий камень”, всегда востребованном на рынке для повышения эффектности архитектуры зданий. Гиперпрессованная плитка. произведенная таким способом, очень проста в монтаже и совершенно не требует ухода, служа долгие годы.
Я хочу производить кирпич. Какой выбрать станок?
В настоящее время, ввиду растущей популярности этого бизнеса, рынок оборудования для производства кирпича методом гиперпрессования географически очень обширен. В числе ведущих производителей оборудования можно назвать Россию, Украину, Испанию и Китай. Задача, стоящая перед предпринимателем при такой широте ассортимента, непроста – и возникает вопрос, как сделать правильный выбор.

Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича

Рис.1. Гиперпресс УФ-1, Гиперпресс УФ-2, Гиперпресс АВ6430, Установка формования лего-кирпича, Установка скалывания кирпича П-175.

Мы желаем помочь Вам с принятием этого решения и предлагает самое современное оборудование и готовую технологию для того, чтобы самостоятельно производить гиперпрессованный кирпич:

  • Гиперпресс для кирпича АВ6430 по технологии одностороннего формования. К настоящему моменту производится уже более 20 лет, перенеся за это время несколько существенных технологических усовершенствований. Простая и эффективная конструкция пресса, все комплектующие которой произведены в России, отлично зарекомендовала себя в производстве. AB6430 надежен и легко ремонтируется.
  • Станок для производства кирпича УФ-1. Конструкция станка этого типа выполнена на основе старшего собрата АВ6430 – в ней сохранены унифицированные узлы и детали этого пресса, в частности, в конструкцию перенесены как зарекомендовавшие себя гидроагрегат, пульт управления, программное обеспечение и гидроцилиндры. УФ-1 обладает крайне простой конструкцией и легко ремонтируется, все составные части устройства изготовлены в РФ.
  • Гиперпресс УФ-2 по технологии двухстороннего формования. Конструкция данного гиперпресса выполнена на базе модели УФ-1, в которую в качестве дополнительного компонента привнесен цилиндр верхнего прессования. Обратите внимание на важное техническое отличие УФ-2: сам процесс уплотнения формовочной смеси творится внутри пресс-формы, которая плотно закрыта с двух сторон — как сверху, так и снизу — пуансонами силовых цилиндров. Все детали и узлы УФ-2 максимально унифицированы и слаженны. УФ-2 легко чинить, а все комплектующие части станка изготовлены в России.
  • Установка формования лего-кирпича — облицовочного материала с технологическими отверстиями, Наличие которых упрощает их укладку, фиксацию и стыковку и способствует повышению теплопроводности, звукоизоляции и снижению массы.
  • Установка для скалывания кирпича П-175 предназначена для придания лицевому кирпичу декоративной поверхности под «дикий камень».

Основные характеристики гипперпрессов для производства лего кирпича

Линии производства кирпича методом гиперпрессования (лего-кирпич)

Линия производства кирпича на базе одного пресса предполагает ежегодную производительность до 2 миллионов штук кирпича в год, рабочие процессы в данном типе производства низко механизированы. При желании, Вы сможете в ходе развития бизнеса легко трансформировать данное оборудование в двухпрессовую линию производства кирпича – для этого просто понадобится приобрести еще один пресс и ленточный конвейер. Дополнительного оборудования не потребуется.

Линия по мини-производству кирпича МК-АВ6430 – данный комплект оборудования включает в себя оптимальный набор устройств, благодаря которым вы уже за месяц сможете начать производить собственный кирпич. Линия состоит из пресса, вибросита, ленточного конвейера и смесительного блока.

Технология производства гиперпрессованного кирпича.

В чем причины популярности у бизнесменов технологии производства гиперпрессованного кирпича ?
Дело в том, что предлагаемая технология производства кирпича, не включающая в процесс отжиг, не только намного проще и удобнее, в сравнении с более традиционными производствами кирпича керамического или силикатного, но кроме этого — оборудование очень быстро окупается. А это как раз важнейший фактор для начинания бизнеса. Тут Вы можете приобрести технологическое оборудование, рассчитанное практически на любые финансовые возможности.

Производство кирпича на базе 2 и более прессов предполагает на выходе ежегодную производительность до 10 миллионов штук кирпича. Комплекс для производства кирпича К-3/6430 обеспечивает механизированное производство на более высоком уровне, и в его состав включено все, что вам может понадобиться: в частности, оборудование по подготовке заполнителя, склад цемента и дозаторы компонентов смеси. Вам также будут предоставлены бункеры приемные и бункеры накопительные, и многое другое.

Техническое сопровождение производства кирпича

Техническое сопровождение бизнеса осуществляют специалисты нашей компании, оно происходит на всех этапах работы с Заказчиком: мы начинаем вести ваше производство до заключения договора поставки, продолжаем при заключении договора и даже после исполнения компанией своих обязательств мы все равно продолжаем сопровождать Ваш бизнес. Вы получаете от нас полный набор услуг и консультаций по производству, которые могут потребоваться в процессе создания мини-производства кирпича, а также, если у вас возникают вопросы в ходе процесса его эксплуатации, независимо от того, о каком регионе речь.
При возникновении любых дополнительных вопросов свяжитесь с нами.
Какие наши клиенты получают гарантии?
Разумеется, когда Вы приобретаете недешевое оборудование и собираетесь с его помощью построить собственный бизнес по производству кирпича, Вы желаете, чтобы поставляемая техника была надежна и качественна, прослужила долго, а в случае поломки была оперативно отремонтирована. Можете быть спокойны: на поставляемые нами прессы для кирпича компания дает полную гарантию от дефектов, которая не распространяется на быстроизнашивающиеся составные части, такие как формооснастка пресса. Гарантия дается ровно на 1 год, который отсчитывается с момента завершения пусконаладочных работ – обязательным условием для гарантии является проведение этих работ именно специалистами нашей компании.
Как показал на практике опыт наших клиентов, эксплуатировавших поставленное им оборудования для производства кирпича — при работе в две десятичасовых смены, как правило, линия окупает себя всего лишь за один рабочий сезон с апреля по октябрь.
Что Вы потеряете, не купив оборудование для гиперпрессованного кирпича?
Мы понимаем, что доверие – это главное в бизнесе. Ваше решение должно быть взвешенным и опираться на факты и на то, что вы видите собственными глазами. Взгляните на наше оборудование по производству кирпича в работе, побеседуйте с нашими клиентами, получите консультацию у специалистов нашей компании по всем интересующим вопросам и, наконец, ознакомьтесь с историей создания нашей компании.

Производство гиперпрессованного кирпича

Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича

Гиперпрессованный кирпич имеет уникальные свойства. Основными являются его прочность, шумаизоляция, простота в использовании и эксплуатации, огнестойкость, долговечность, сейсмоустойчивость. Строения выполненные из него не требуют никакого ухода, обслуживания и контроля.

Водопоглащение у гиперпрессованного кирпича не большое — около 6%. Это дает возможность применять его в любых климатических условиях. Благодаря теперешним инновационным технологиям кирпич с легкостью приобретает новые формы и свойства, это дает возможность создать из него очень крепкие и красивые конструкции.

Область применения

В наше время кирпич применяют:

  • при кладке и облицовке несущих стен;
  • при строительстве фундамента и цокольных этажей;
  • при облицовке наружных и внутренних стен здания;
  • при строительстве заборов или других декоративных элементов;
  • для мощения терасс, дорожек, парковок для автомобилей, подъездов к гаражам и других видов работ.

Потребители кирпича

Главными потребителями кирпича есть строительные компании, которые специализируются на мало — и высокоэтажном строительстве, оптовые торговые точки, а так же частные лица использующие кирпич для своего индивидуального строительства.

Оборудование для производства

Сырьем для изготовления гиперпрессованного кирпича служит смесь из цемента, кварцевого песка и гранитного щебня. Технология изготовления такого кирпича состоит из таких этапов которые делаются последовательно:

  1. В цементную смесь вливается вода;
  2. Состав прессуется при помощи высокого давления;
  3. Уже готовую продукцию выдерживают в тепле 3-14 суток.

Для того чтобы изготовить такой кирпич необходимо сл. оборудование для производства гиперпрессованного кирпича: гиперпрессы, дробилки, бункеры приемные и расходные, дозаторы, ленточные и винтовые конвееры, движущиеся компрессорные установки, бетоносмесители, скиповые подъемники, двухрукавные течки, грохоты для отсева.

Это оборудование позволяет создать современное производство прочного и качественного кирпича.

Что касается цены на него, то линия по производству гиперпрессованного кирпича «МАСТЕК-конвеер» производительностью 80 поддонов в час будет стоить около 2 млн. рублей

Такая же линия, но на 140 поддонов, обойдется в 3,3 млн. рублей.

Ставить такое оборудование нужно в закрытых отапливаемых помещениях приблизительной площадью от 350 кв. м. А еще нужно не забывать, что необходимо иметь обязательно складские помещения.

Для производства гиперпрессованного полуторного полнотелого кирпича размером 88х120х250 потребуются затраты:

  • Стоимость линии для производства – 2000 тыс. рублей.
  • Доставка линии – 100 тыс. руб.
  • Подготовка помещения для производства – 100 тыс. руб.
  • Создание запаса товара на месяц – 500 тыс. руб.
  • Другие траты – 100 тыс руб.
  • Поэтому чтобы начать свой бизнес по производству такого прочного гиперпрессованого кирпича нужно вложить около 2,8 млн. рублей.

Выручка и рентабельность

Средняя оптовая цена за реализацию полнотелого полуторного вида размером 88х120х250 — 8 рублей. Это в том случае если использовать оборудование указанное выше, то и выручка от продажи в месяц будет составлять 1 300 тыс. рублей. А чистая прибыль производства гиперпрессованного кирпича будет составлять почти 25%, если делать инвестиции в такой процесс мини-производства, то все потраченные средства окупятся приблизительно за 8 месяцев (при том, что будет загружено все производство на 100%) или же 16 месяцев при загрузке производства только на половину ее мощности.

Источники: http://moneymakerfactory.ru/biznes-idei/proizvodstvo-giperpressovannogo-kirpicha/, http://tulpress.ru/, http://www.ideibiznesa.org/proizvodstvo-giperpressovannogo-kirpicha.html

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here